¿Qué factores se deben considerar al diseñar y fabricar cables?

2023-11-30 10:22:31

Gran resistencia específica y módulo específico: en términos de propiedades mecánicas, las propiedades mecánicas de los materiales compuestos de cables dependen del rendimiento, contenido y distribución de los materiales de refuerzo, y de las propiedades y contenido del material de la matriz. Se puede diseñar según las condiciones de uso. En términos de resistencia, los tres tipos de materiales compuestos pueden alcanzar una mayor resistencia.

Buena resistencia a la fatiga: durante el proceso de fatiga de los materiales compuestos reforzados con cables de fibra, primero aparecen grietas en los puntos débiles de la fibra o matriz, luego se extienden a la superficie de la junta y el daño se acumula gradualmente, lo que lleva a la destrucción. Muestra que los materiales compuestos reforzados con fibra tienen mejor tolerancia al daño y vida a la fatiga.

Diseñabilidad de propiedades mecánicas: Seleccionar fibras y matrices con diferentes propiedades, así como sus porcentajes en volumen, diseñar direcciones de tendido de fibras, laminaciones e incluso estructuras tridimensionales, así como la forma y dimensiones geométricas de la estructura, de modo que la estructura Puede mejorar el rendimiento, el peso y el costo. Se han optimizado los indicadores en varios aspectos.

Buena absorción de impactos: El cable compuesto tiene una alta rigidez específica, por lo que sus componentes tienen una frecuencia natural alta, lo que puede evitar que se produzca resonancia. Hay fricción interna en la interfaz o entre capas de materiales compuestos poliméricos reforzados con fibras y la matriz polimérica tiene viscoelasticidad. Por lo tanto, este material compuesto tiene una amortiguación interna mucho mayor que el metal y tiene una alta eficiencia de reducción de vibraciones.

Buen rendimiento de seguridad: hay una gran cantidad de fibras de refuerzo en el cable compuesto. Cuando se sobrecarga, las fibras del eslabón débil primero se romperán, lo que provocará que la tensión se redistribuya y luego se transfiera a las fibras intactas a través de la matriz. Por lo tanto, no afecta la capacidad de carga continua de la estructura general y sigue siendo segura. usar.

Temperaturas altas o bajas y buena estabilidad térmica: la poliimida reforzada con cable de fibra de carbono y otros materiales compuestos se pueden usar a 250 ℃ ~ 300 ℃, con una pequeña deformación por fluencia a altas temperaturas. Carbono: los materiales compuestos de carbono tienen buena resistencia al choque térmico y pueden usarse a temperaturas de hasta 3000 °C durante un corto período de tiempo manteniendo ciertas propiedades mecánicas.

Buen rendimiento del proceso de moldeo: Los cables de material compuesto se pueden convertir en productos de diversas formas mediante diversos métodos, como moldeo por colocación manual a baja presión, moldeo por compresión, moldeo por bobinado, moldeo por inyección y moldeo por pultrusión. El volumen de procesamiento es pequeño, se ahorra material y energía y se reduce la reducción de moho. Accesorio, ciclo de procesamiento corto.